1. Редовно калибриране
Калибриращ цикъл: Препоръчва се да се калибрира сензора за температура веднъж на шест месеца или една година . Ако оборудването се използва често или работната среда е сурова, цикълът на калибриране трябва да бъде по -кратък .
Метод за калибриране: Използвайте оборудване за калибриране на професионална температура, като стандартен термометър или калибратор, за да калибрирате сензора за температура . Поставете стандартния термометър и сензора за температура на заваръчната машина в среда за постоянна температура едновременно, сравнете отчитанията на двете и регулирайте температурната настройка на машината за приветствие, докато двете не бъдат последователни .
2. Ежедневна проверка
Проверка на външния вид: Редовно проверявайте появата на сензора за температура, за да се уверите, че няма повреда, корозия или разхлабване . Ако на повърхността на сензора се намира мръсотия или оксиден слой, той трябва да се почиства във времето .
Проверка на връзката: Проверете реда за свързване на сензора, за да се уверите, че няма свобода, късо съединение или отворена верига . Използвайте мултицет, за да откриете стойността на непрекъснатостта и съпротивлението на реда .
3. Контрол на околната среда
Избягвайте електромагнитните смущения: Уверете се, че температурният сензор е далеч от силни източници на електромагнитни смущения, като големи двигатели, трансформатори и т.н. .
Контролирайте работната среда: Уверете се, че температурата на работната среда и влажността на заваръчната машина са в номиналния обхват на сензора . Избягвайте да използвате в тежки среди като висока температура, висока влажност или силен вятър .
4. поддръжка
Почистване на сензора: Избършете редовно корпуса на сензора с чиста мека кърпа, за да премахнете праха и мръсотията . за сменяеми защитни ръкави, те трябва да бъдат разглобени и почистени, за да се гарантира добра топлинна проводимост .
Затегнете връзката: Използвайте инструменти, за да затегнете леко монтажните болтове на сензора и съединителите на свързващата линия, за да предотвратите влиянието на точността на измерване и предаването на сигнала .
5. Тест за производителност
Тест за време на реакция: Редовно тествайте времето за реакция на сензора, за да се уверите, че той може бързо и точно да отразява температурните промени .
Тест за стабилност: Тествайте стабилността на сензора и поправете или го заменете навреме, ако производителността се влоши .
6. Запис и анализ
Запишете данни за калибриране: След всяко калибриране запишете данните за калибриране и датата, за да улесните проследяването на промените в производителността на сензора .
Анализирайте отклонения: Ако се установи, че отчитането на сензора се отклонява от действителната температура, анализирайте причината за отклонението, като стареене на сензора, лоша контакт или намеса на околната среда .
