В днешно време хората винаги използват заваръчни машини при заваряване на продукти и повечето от тях използват машини за челно заваряване. Когато го използваме, стига да обръщаме внимание на някои въпроси, той може да удължи експлоатационния му живот до известна степен, така че да може да се използва по -дълго време.
Когато го използваме, трябва да поддържаме заваръчния електрод и електрода за отгряване чисти. Често използвайте четка или мека кърпа, за да почистите и отстраните отлаганията от масло и въглерод по повърхността и каналите на електрода, така че електродът да поддържа добра проводимост. След всяко заваряване металните пръски и прах трябва да бъдат отстранени навреме, за да се гарантира, че заваряването може да работи нормално. По -специално електродът, който е свързан с проводимостта на заваряване на стоманена тел, не трябва да има прах и въглеродни отлагания. Механизмът за челен заварчик е прецизно механично устройство, всяка прекомерна външна сила ще повлияе на заваръчните характеристики на челния заварчик, затова се грижете за него по време на употреба.
Добрата работа със смазване на плъзгащи се части е ключът към удължаване на експлоатационния живот на машината за челно заваряване. Движещата се двойка на стоманения механизъм за челно заваряване редовно използва ръчно смазване. За частите за смазване се обърнете към таблицата с методите за смазване на машината за челно заваряване.
Най -общо казано, когато го използваме, трябва да регулираме разстоянието между двете челюсти. Когато регулираме, трябва да завъртим регулиращия винт, за да направим джойстика така, че да е на лявата граница. Разстоянието между челюстите трябва да бъде общото удължаване на двете заварки. Разликата между дължината и количеството екструзия. Когато джойстика е на дясната граница, разстоянието между челюстите трябва да е общата дължина на удължаване на двете заварки плюс 2 ~ 3 мм, което е първоначалното положение преди заваряването.
