I. Шест стъпки за постигане на високо-качествено заваряване
Връзките с горещо топене на PPR тръби трябва да следват стандартизиран процес: „Подготовка → Почистване → Маркиране → Нагряване → Поставяне на гнездо → Охлаждане“ и нито една стъпка не може да бъде пропусната.
1. Оборудване и подготовка на околната среда
Проверете дали захранващият кабел и щепселът на машината за горещо топене са непокътнати и се уверете, че нагревателната матрица няма отлепено покритие или натрупване на въглерод. Поставете машината върху стабилна, суха работна маса, далеч от вода и запалими материали. Изберете подходяща матрица според външния диаметър на тръбата (напр. 20 mm, 25 mm), за да избегнете лошо заваряване поради отклонения в размерите.
2. Почистете добре заваръчната повърхност
Избършете външната стена на тръбата и вътрешната стена на фитинга с тампон, напоен със спирт или специална четка за почистване, за да отстраните маслото, праха и влагата. След рязане, краищата на тръбата трябва да бъдат скосени под ъгъл от 15 градуса и да бъдат отстранени неравностите, за да се предотврати навлизането на замърсявания в системата. Освен това избършете повърхността на матрицата със суха кърпа преди и след всяко нагряване, за да избегнете остатъка, който да повлияе на ефекта на топене.
3. Прецизно маркирайте дълбочината на заваръчния шев: След като поставите тръбния фитинг в матрицата, за да определите дълбочината на вкарване, начертайте „спасителна линия“ върху тръбата с маркер. По време на заваряване тръбата трябва да бъде вкарана в тази линия, за да се осигури равномерно разтопяване и да се избегне непълно вкарване или пре-вкарване, което може да причини намаляване на вътрешния диаметър.
4. Задайте температурата и загрейте достатъчно: Стандартната температура на заваряване за PPR е 260 градуса ±10 градуса. През зимата това може да се увеличи по подходящ начин до 270 градуса, но е строго забранено да надвишава 280 градуса, в противен случай това ще доведе до карбонизация на материала и крехкост. Когато използвате машина за заваряване с червени и зелени светлинни индикатори, изчакайте втората зелена светлина да светне, преди да започнете работа, за да осигурите еднаква и стабилна температура на нагревателната плоча. Времето за предварително загряване трябва да бъде не по-малко от 10 минути; моделите с по-висока{9}}мощност изискват по-дълго време за достигане на топлинно равновесие.
5. Синхронно нагряване и бързо вкарване: Поставете тръбата и фитинга едновременно, вертикално и без въртене в нагревателната матрица, като поддържате успоредна сила. Времето за нагряване трябва да се регулира според диаметъра на тръбата: приблизително 5 секунди за 20 mm, 7 секунди за 25 mm, 8 секунди за 32 mm и постепенно да се увеличава за диаметри над 40 mm. Незабавно извадете тръбата след определеното време и бързо я поставете във фитинга по оста в права линия. Движението трябва да е стабилно и бързо, без въртене или треперене. Поставете, докато се достигне маркираната линия, и задръжте за няколко секунди, за да предотвратите отскачане.
6. Естествено охлаждане и оформяне След поставянето на муфата, фитингът трябва да се остави да се охлади естествено. През този период движението, огъването или прилагането на външна сила е забранено. Времето за охлаждане не трябва да бъде по-малко от времето за нагряване; най-малко 2 минути за малки диаметри и 4-5 минути или повече за големи диаметри. След пълно охлаждане проверете дали съединението е образувало два равномерно кръгли, пълни ръба на сливане "двоен клепач", което е визуален индикатор за успешно заваряване.
II. Често срещани проблеми и избягване на риска
1. Непълно или фалшиво заваряване: Често причинено от прекалено ниска температура (под 253 градуса), недостатъчно време за нагряване или непочистена повърхност. Якостта на ставата е ниска; може да премине изпитване под налягане, но дългосрочната-употреба е предразположена към изтичане.
2. Намаляване на вътрешния диаметър: Прекомерната температура, прекомерната дълбочина на вмъкване или прекомерната сила могат да доведат до стопяване и свиване на вътрешната стена на тръбата, което да повлияе на водния поток и дори да причини запушвания.
3. Пожълтяване или карбонизация на фуги: Температури над 274 градуса могат да разграждат PPR материалите, правейки фугата крехка и податлива на спукване под водно налягане.
4. Несъответстваща матрица: Различните марки тръби имат отклонения в размерите. Трябва да се избере подходяща "стандартна матрица", особено при заваряване на европейски стандартни продукти.
Специално напомняне: Строго е забранено повишаването на температурата или съкращаването на времето за нагряване в преследване на скоростта. Тази „една стъпка по-бърза“ операция може да има „живото{1}}застрашаващи“ последствия.
III. Три проверки, които трябва да бъдат извършени след заваряване
1. Визуална проверка: Проверете всяка заваръчна връзка, за да се уверите, че образува симетричен "двоен клепач", без нанизвания, ексцентричност или примеси.
2. Тест за водно налягане: Тестовото налягане за тръби за студена вода не трябва да бъде по-ниско от 0,8 MPa и налягането трябва да се стабилизира за 30 минути. Спадът на налягането не трябва да надвишава 0,05 MPa и всички съединения не трябва-да са течове. Тръбите трябва да бъдат фиксирани преди изпитването под налягане и ставите трябва да бъдат открити за лесно наблюдение.
3. Съхраняване на записи: Препоръчително е да правите снимки на ключови точки за водене на записи, особено скрити части в стените и под подовете, за бъдеща поддръжка и отчетност.
