1. Изберете подходящата скоба според тръбите и фитингите за заваряване, затегнете тръбите и се подгответе за рязане.
2. Отрежете примесите и оксидните слоеве по челните повърхности на заварените тръбни секции и тръбните фитинги, за да сте сигурни, че челните краища на двете тръби са плоски, светли и без примеси.
3. Краищата на двете заварени тръби трябва да бъдат напълно подравнени. Колкото по-малка е несъответствието, толкова по-добре. Разминаването не може да надвишава 10% от дебелината на стената. Ако надвишава 10% от дебелината на стената, качеството на челната фуга ще бъде засегнато.
4. Температурата на докинг станция обикновено е между 210-230 градуса. Времето за нагряване на нагревателната плоча е различно през зимата и лятото. Дължината на топене на двата края е 1-2 mm.
5. Отстранете нагревателната плоча, бързо залепете двете топими крайни повърхности заедно и приложете натиск. За да се гарантира качеството на заваряване, колкото по-кратък е цикълът на превключване, толкова по-добре.
6. Горещо стопяемото челно съединение е ключът към заваряването. Процесът на челно съединяване трябва винаги да се извършва под налягане на топене, а ширината на къдрене трябва да бъде 2-4 mm.
7. По време на охлаждане поддържайте налягането на докинг станцията постоянно и оставете интерфейса да изстине бавно. Продължителността на времето за охлаждане се определя чрез докосване на извития ръб и усещане за твърдост и липса на топлина.
8. След като докингът приключи и се охлади, освободете затягащата плочка, отстранете докинг машината и се подгответе отново за следващото интерфейсно заваряване.
