Моделите и параметрите на продуктите, произведени от всеки производител, са различни. Ето защо, когато избирате машина за горещо заваряване на тръбни фитинги, трябва да изберете нова автоматична машина за горещо заваряване с тръбни фитинги, която поддържа ръчна и баркодова двойна употреба, в противен случай можете да изберете други продукти, които ще ви бъдат полезни в процеса на употреба . Намалете, като по този начин намалявате ефективността на използване, причинявайки ненужни отпадъци,
По време на строителството обикновено се изисква входен кабел 2,5 mm², когато източникът на захранване е в рамките на 50 метра от заваръчната машина. По аналогия, колкото по-дълго е разстоянието, толкова по-голямо е напрежението на кабела. Когато напрежението на мрежата не отговаря на изискванията, това време трябва да бъде избрано. Генератор за поддръжка на захранване. Има строги изисквания при използване на машината за горещо разтопено заваряване на тръбни фитинги. Трябва да се използва от професионалисти и сертифициран персонал. Непрофесионалисти не трябва да се доближават до него, за да избегнат ненужна опасност за оператора.
Контролната кутия на машината за горещо заваряване на тръбни фитинги е свързана със сензор за налягане и температурна сонда, която може да контролира и регулира температурата на нагревателната плоча. Той може също така да контролира фазата на предварително загряване, фазата на абсорбиране на топлина, фазата на преобразуване, фазата на заваряване и фазата на охлаждане по време на процеса на заваряване. Времеви параметри. По време на работа е позволено да се задават и записват различни налягания и времена за поддръжка на всеки етап. Всеки работен цикъл може да се записва автоматично и да се повтарят операции. Избира се нов набор от параметри на заваряване. Ако действителните параметри са извън толеранса, ще се появи аларма.
Автоматичната машина за тръбопроводно заваряване с горещо стопяване може да постигне последователна, надеждна и повторяема работа; системата ще контролира, наблюдава и записва основните параметри на всеки етап от процеса на заваряване, за да прецени състоянието на всяка заварка; заваръчната машина има устройство за извличане и съхранение на данни и интерфейсът за изтегляне на данни може да съхранява и изтегля данни за заваряване; след фрезоване на челната страна на тръбата, той може автоматично да провери дали тръбата е здраво захваната; автоматично измерва налягането на теглене и автоматично компенсира силата на теглене.
Автоматично следете температурата на котлона според избраните параметри. Само когато температурата на котлона е в рамките на зададения диапазон на работна температура, заваръчната машина може да извършва заваряване; Налягането пада до налягане на съпротивление, налягане и време на абсорбция на топлина, превключване: отваряне на рамката/извличане на котлона/затваряне на рамката, херметизация, задържане на налягането, охлаждане) се извършват автоматично; микропроцесорът приема система за управление със затворен цикъл.
