Хидравличната техника за заваряване на задниците на хидравличната газоядна тръба за заваряване машина е главно да се използва детайла колега сензорна устойчивост за генериране на топлина за загряване на детайла, металната повърхност се топи, температурният градиент е голям, а засегнатата от топлината зона е сравнително малка. Хидравличният процес има функцията за самоподдържане на изтощителния въздух и намаляване на металната окисляване. Разстройването може също да изхвърля оксиди с течния метал от заварката. Заварката има по-малко дефекти като примес и непълно проникване. Хидравличният процес има силна саморегулираща се функция, и има ниски изисквания за стриктно спазване на стандартите. Качеството е стабилно. Електрическата мощност, необходима за единица заваряване напречно сечение площ е малка, а заваряване нисковъглеродна стомана се нуждае само (0.1-0.3) KVA/mm2 електрическа мощност.
Заваръчният шев се образува при условие на пластична деформация на масивния фазово метал на детайла. Подреждането на заваръчния шев и съставът са близо до основния метал и е сравнително просто да се получи пластмасовата заварена става с еднаква якост. Скоростта на добив на заваряване е висока, и това отнема само няколко пъти, за да се заварят една става. Секунди до десетки секунди. Заваряването има широка гама от приложения. По принцип всички метални материали, които могат да бъдат хвърлени, могат да бъдат заварени чрез хидравлично заваряване на гъза. Например цветни метали като нисковъглеродна стомана, високовъглеродна стомана, легирани стомани, неръждаема стомана и други цветни метали могат да бъдат заварени чрез хидравлично налягане. Челно заваряване. Заваръчният участък напречно сечение е голям, като цяло от десетки до десетки хиляди mm2. Площта на напречното сечение може да бъде заварена. Хидравличният фас фюжон тръба заваряване машина се използва широко в заваряване на различни плочи, тръби, профили, твърди части, инструменти и т.н. Той е много обширен и е икономичен и високомощен метод на заваряване.
