1. Подготовка за заваряване
Подготовката за заваряване е главно да се провери дали състоянието на заваръчната машина отговаря на работните изисквания. Например проверете дали крепежните елементи на различни части на машината са изключени или разхлабени; проверете дали връзката на електрическата верига на цялата машина е правилна и надеждна; проверете дали хидравличното масло в хидравличния резервоар е достатъчно; потвърдете, че захранването отговаря на входните изисквания на машината; дали нагревателната плоча отговаря на изискванията (Дали покритието е повредено); Пробна работа на фрези и ключове за маслена помпа и др.
След това поставете фишите със същите спецификации на тръбата в багажника; задайте температурата на нагревателната плоча до температурата на заваряване (температурата на заваряване на полиетиленовата тръба е 200~230℃), преди нагряване използвайте мека хартия или кърпа, потопена в алкохол, за да избършете нагревателната плоча Повърхността, но внимавайте да не надраскайте PTFE антиадхезивния слой.
2. Заваряване
Заваряването трябва да се извършва в съответствие с параметрите на картата за процеса на заваряване. Когато е необходимо, той трябва да се регулира по подходящ начин според промените във времето и температурата на околната среда. Основните стъпки са както следва.
(1) Използвайте чиста кърпа, за да отстраните мръсотията по краищата на двете тръби. Поставете тръбата в плъзгача на рамката, така че дължината на двата края да е еднаква (дължината трябва да бъде възможно най-къса, при условие че отговаря на изискванията за фрезоване и нагряване, обикновено 25~30 мм). Ако е необходимо, частите, различни от стойката за тръби, трябва да се държат с опора, така че оста на тръбата да е на същата височина като средната линия на стелажа, и след това да се закрепят с фишове.
(2) Поставете фрезата, първо включете ключа на захранването на фрезата, след това бавно затворете краищата на двете тръби за заваряване и приложете подходящ натиск, докато се появят непрекъснати стърготини в двата края. Отстранете налягането, изчакайте малко и след това излезте от активността Rack, изключете захранването на фрезата. Дебелината на стружки трябва да бъде 0,5 ~ 1,0 mm, а дебелината на стружка може да се регулира чрез регулиране на височината на острието за фрезоване.
(3) Извадете фрезата, затворете двата края на тръбите и проверете подравняването на двата края. Размерът на несъответствие в двата края на тръбата не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената на тръбата или 1 мм, което от двете е по-голямо. Може да се коригира до известна степен чрез регулиране на праволинейността на тръбата и еластичното приплъзване; няма видима междина между двата края на тръбата при затваряне. Максималната ширина не може да надвишава: 0,3 mm (DN< 225="" mm),="" 0,5="" mm="" (225=""><>< 400="" mm)="" или="" 1,0="" mm="" (dn=""> 400 mm). Ако горните изисквания не са изпълнени, фрезоването трябва да се извърши отново, докато не бъдат изпълнени горните изисквания.
(4) Измерете силата на съпротивление (съпротивление на триене на подвижното приспособление). Това налягане трябва да се наслагва върху налягането на параметъра на процеса, за да се получи действителното налягане. И проверете дали температурата на нагревателната плоча достига зададената стойност.
(5) След като температурата на нагревателната плоча достигне зададената стойност, поставете я в решетката и приложете определеното налягане, докато минималният извиващ се ръб от двете страни достигне определената ширина и налягането се намали до определената стойност (така че края на тръбата и нагревателната плоча просто поддържат контакт) , Ендотермичен.
(6) След изтичане на времето отдръпнете подвижната стойка, бързо извадете нагревателната плоча и след това затворете двата края на тръбата. Времето за превключване трябва да бъде възможно най-кратко и не трябва да надвишава определената стойност. След охлаждане до определеното време освободете налягането, разхлабете плъзгачите и извадете свързаната тръба.
