1. Подробности за заваръчната повърхностна обработка
Степента на полиране: Когато полира повърхността на тръбите и фитингите с шкурка или специални инструменти, обърнете внимание на равномерното полиране, за да се уверите, че слоят на повърхностния оксид е напълно отстранен, за да се изложи чиста и ярка пластмасова матрица, но не прекалявайте с полирането, за да причини твърде груба повърхност или да повреди дебелина на стената на тръбите и фитингите.
Дълбоко почистване: След почистване на повърхността е най -добре да използвате чиста кърпа, потопена в малко количество алкохол или ацетон и други органични разтворители, за да се избърше повърхността на заваряване, за да се отстрани допълнително остатъчното масло и примесите, а след това изчакайте разтворителят да се изпари и изсъхне преди заваряване.
2. Подробности за поставянето на тръбата в фитинги
Марка на дълбочината на поставяне: Преди да поставите тръбата, можете да използвате маркер, за да маркирате дълбочината на поставяне в монтажа върху тръбата, за да гарантирате, че дълбочината на вмъкване е точна, избягвайте да поставите твърде плитко, за да причините недостатъчно заваряване или да се поставите твърде дълбоко, за да намалите вътрешното пространство на монтажа и да повлияят на качеството на заваряване.
Предотвратете навлизането на отломки: Когато поставите тръбата, внимавайте, за да предотвратите заобикалянето на праха, отломките и др.
3. Подробности за настройка на параметъра за заваряване
Компенсация на температурата на околната среда: Ако температурата на околната среда се отклони от препоръчителния температурен диапазон на тръбата и фитингите, параметрите на заваряване трябва да бъдат регулирани по подходящ начин. Най -общо казано, когато температурата е ниска, времето за заваряване или ток може да се увеличи по подходящ начин; Когато температурата е висока, времето или токът за заваряване може да бъде намалено по подходящ начин. Специфичният диапазон на регулиране може да се отнася до таблицата за коефициент на корекция на температурата, предоставена от производителя на тръбата и монтажа.
Регулиране на множество заваръчни параметри: Ако е необходимо множество заваряване, а спецификациите или условията на околната среда на тръбите и фитингите за всяко заваряване са различни, параметрите на заваряване трябва да бъдат нулирани във времето, а последните параметри не могат да бъдат използвани, за да се гарантира, че качеството на всяко заваряване може да достигне най -доброто.
4. Подробности за наблюдение на процеса на заваряване
Наблюдавайте феномена на заваряване: По време на процеса на заваряване внимателно наблюдавайте промените на повърхността на тръбните фитинги. При нормални обстоятелства повърхността на тръбните фитинги постепенно ще се загрее, омекотява и цветът ще се промени леко. Ако установите, че повърхността на тръбата е частично прегрята, обезцветена, пушена или има миризма и т.н., спрете да заварявате незабавно, проверете причината и предприемете съответните мерки.
Слушайте звука на заварчика: Обърнете внимание на звука на заварчика по време на заваряване. При нормални обстоятелства звукът на заварчика трябва да бъде гладък и равномерен. Ако чуете ненормален шум от заварчика или звукът изведнъж става по -силен или по -малък, това може да означава, че заварчикът има повреда или параметрите на заваряване са ненормални, което трябва да бъде проверено навреме.
5. Подробности за етапа на охлаждане
Естествена гаранция за охлаждане: По време на процеса на охлаждане се уверете, че заваръчната част не е нарушена от външните сили и поддържайте естествено състояние на охлаждане. Не използвайте външна сила, за да изтръгнете или усуквате заваръчната част, за да избегнете унищожаването на кристалната структура и силата на свързване, които се образуват в точката на заваряване.
Контрол на времето за охлаждане: Строго хладно според времето за охлаждане, препоръчано от производителите на тръби и тръби. Не преминете към следващия процес и не премествайте заварените части предварително, за да се втурнете. Недостатъчното време за охлаждане може да доведе до недостатъчна якост на заваряването, което може лесно да причини изтичане и други проблеми по време на последваща употреба.
