1. Защита на електрическата безопасност
1. Защита на заземяване: Електрическите и контролните части на заваръчната машина не са водоустойчиви. Водата не трябва да влиза в електрическите и контролните части на заваръчната машина по време на работа. В случай на изграждане в дъждовни дни трябва да се предприемат защитни мерки за електрическите и контролните части на заваръчната машина.
2. Защита на претоварването: тя има функция за защита на претоварването. Когато натоварването на оборудването надвишава номиналната стойност, то автоматично прекъсва захранването, за да защити оборудването и операторите.
3. Защита на пренапрежение и недоволство: Тя може да открие дали напрежението на захранването е в нормалния диапазон. Когато напрежението е твърде високо или твърде ниско, то автоматично спира да работи, за да предотврати повреди на оборудването.
2. Операция за защита на безопасността
1. Функция за аварийно спиране: Той е оборудван с бутон за аварийно спиране. След като се появи спешна ситуация, операторът може бързо да натисне бутона, за да спре процеса на заваряване незабавно.
2. Автоматично откриване и аларма: Той има функцията за автоматично откриване на неизправности и късо съединение на заваръчната верига, неизправности на температурния сензор и т.н., и може да изпрати алармен сигнал, когато се открие аномалия.
3. Подкана за грешка при работа: Тя може автоматично да открие грешки в работата и да подкани през екрана, за да избегне предпазните произшествия, причинени от неправилно пропазиране.
4. Мерки за защита: Операторите трябва да носят защитни ръкавици по време на работа, за да избегнат директен контакт с високотемпературни компоненти.
Iii. Защита на адаптивността на околната среда
1. Функция за компенсация на температурата: Автоматично регулирайте параметрите на заваряване според температурата на околната среда, за да се гарантира най -добрият ефект на заваряване при различни температури на околната среда, като същевременно предотвратява проблеми с безопасността, причинени от прекомерно високи или ниски температури.
2. Дизайн на водоустойчив и устойчив на влага: Въпреки че самата машина за заваряване на електрически сливане няма водоустойчива производителност, дизайнът взема предвид изискванията за отметка на влагата, за да се адаптира към тежки условия в полето.
IV. Други защити за безопасност
1. Защита на вентилатора: Вграденият вентилатор се използва за разсейване на топлина, за да се предотврати прегряването на оборудването. Ако вентилаторът не се обърне, оборудването автоматично ще спре да работи за предотвратяване на повреди, причинени от прегряване.
2. Съхранение и проследяване на данни: Важни данни за параметрите по време на заваряване се записват и съхраняват в реално време, което е удобно за по -късна проследяемост и анализ, за да се гарантира качеството на заваряване.
3. Автоматична функция за защита: Той има автоматично стабилизиране на напрежението и захранване на напрежението за захранване.
4. Защита на компонентите с висока температура: Максималната температура на отоплителната плоча може да достигне 250 градуса. Операторите трябва да използват дръжки при извличане на отоплителната плоча, за да избегнат директен контакт с високотемпературни компоненти.
5. Заваръчна повърхностна почистване: Преди заваряване, оксидният слой върху външната повърхност на разтопената зона на тръбата и вътрешната стена на тръбните фитинги трябва да бъде напълно отстранена, в противен случай това ще повлияе на качеството на заваряването и ще причини опасности за безопасността.
6. Защита на охлаждане: След заваряване, фугата трябва да се съхранява в естествено състояние по време на процеса на охлаждане и трябва да се гарантира, че по време на процеса на охлаждане не се прилага външна сила. Съвместната част и тръбите от двете страни не трябва да се преместват или завъртат.
7. Инсталирайте централизатора: Когато заварявате тръбите с голям диаметър и фитингите на тръбите, препоръчително е да инсталирате централизатори, обтегачи, ръчни подемници и други устройства за напрежение, за да се предотврати изместването на интерфейса на тръбата по време на заваряване.
8. Високотемпературна защита на атмосферни влияния: Когато температурата надвишава 30 градуса и пръскането настъпва по време на заваряването на фитингите на електрически сливане на тръбите, последващото време за заваряване трябва да бъде намалено с 10%.
9. Изисквания за захранващ кабел: Линията на заваръчната машина е повече от 4 квадратни метра, а захранващият кабел е най -малко 6 квадратни метра, когато дължината надвишава 50 метра.
10. Защита на тестовете за налягане: В горещо време работата на теста за налягане трябва да бъде подредена сутрин и вечер, доколкото е възможно. След инсталирането на тръбопровода да бъде изпитан налягане, тялото на тръбата трябва да бъде покрито с почва, излагайки ставите за наблюдение, така че да се намали увреждането на опън на тръбите и фитингите, причинени от термично разширяване и свиване.
