1. Качество на заваряване
1. Ненормален вид на заваръчния шев
Лошо образуване на заваръчния шев: Ако заваръчният шев е неравномерен по ширина, неравен, има подрязвания (жлебове, оставени от ръба на заваръчния шев, след като основният материал е разтопен без добавъчния метал), заваръчни възли (метални възли, образувани от течащия разтопен метал към неразтопения основен шев) материал извън заваръчния шев по време на заваряване) и т.н., може да е причинено от неправилни настройки на параметрите на заваряване, нестабилно движение на заваръчната глава или неравномерно подаване на тел.
На повърхността на заваръчния шев има пори или шлакови включвания: порите се появяват като дупки на повърхността или във вътрешността на заваръчния шев, а шлаковите включвания са примеси като шлака в заваръчния шев. Това може да бъде причинено от недостатъчен или нечист защитен газ, непълно почистване на повърхността на заваръчния шев, твърде висока скорост на заваряване и т.н. и може също да показва проблеми със системата за подаване на газ, системата за подаване на тел или захранването на оборудването за заваряване.
Непълно проникване или непълно сливане: Коренът на заваръчния шев или междинните слоеве не са напълно споени заедно. Това може да се дължи на причини като твърде нисък заваръчен ток, твърде висока скорост на заваряване, неподходяща междина на заваряване или неправилен ъгъл на заваръчната глава. Може също да бъде причинено от недостатъчна изходна мощност на заваръчното оборудване или намалена проводимост на заваръчната глава.
2. Проблеми със здравината на заваръчния шев и уплътняването
Недостатъчна якост: Якостта на заваръчния шев се тества чрез разрушителни тестове като тестове за опън и тестове за огъване. Ако якостта на заваръчния шев е по-ниска от очаквания стандарт, това може да се дължи на неразумни настройки на заваръчните параметри (като ток, напрежение, време на заваряване и т.н.), лошо качество на заваръчните материали или недостатъчна заваръчна енергия поради вътрешна електрическа повреда на оборудването.
Лошо уплътняване: За заваряване на тръбопроводи, което изисква уплътняване, ако се открие теч след тест за водно налягане или тест за херметичност, може да се окаже, че заваръчният шев има дефекти като проникващи пори, пукнатини или непълно проникване, което може да включва множество аспекти на параметрите на заваряване на оборудването контрол, точност на заваръчната глава и система за защитен газ.
2. Работно състояние на оборудването
1. Ненормална заваръчна глава
Неплавно въртене или разклащане: По време на процеса на заваряване заваръчната глава трябва да може да се върти плавно около тръбопровода. Ако се установи, че заваръчната глава е заседнала, не е гладка или очевидно се тресе при въртене, това може да е причинено от повреда на въртящия се задвижващ мотор на главата, износване или разхлабване на трансмисионните части (като зъбни колела, вериги, ремъци, и т.н.), лошо смазване на водещите релси или попадане на чужди предмети във въртящия се механизъм.
Ненормално аксиално движение: Движението на заваръчната глава в аксиалната посока на тръбата (ако тази функция е налична) също трябва да бъде плавно. Ако скоростта на движение е неравномерна, пълзи, скача или аксиалната позиция не може да бъде точно контролирана, това може да е проблем с частите на трансмисията, като например винтовия прът и водещите релси, или повреда на двигателя, контролера и друго оборудване, което контролира аксиалното движение.
2. Повреда на системата за подаване на тел
Нестабилно подаване на тел: Наблюдавайте процеса на подаване на тел. Ако скоростта на подаване на тел е неравномерна, понякога бърза и понякога бавна, или подаването на тел е прекъснато, това може да е причинено от повреда на двигателя за подаване на тел, износване на колелото за подаване на тел, неправилна сила на затягане, блокиране на тръбата за подаване на тел или негъвкавото въртене на макарата с тел. Нестабилното подаване на тел ще повлияе пряко върху формирането и качеството на заваръчния шев.
Залепване или блокиране на телта: Ако заваръчната тел залепне за проводимата дюза и не може да бъде изпратена нормално, това може да се дължи на прекомерен заваръчен ток, износване на проводящата дюза или лошо качество на повърхността на заваръчната тел. Ако заваръчната тел е блокирана в тръбата за подаване на тел, това може да се дължи на фактори като малкия радиус на огъване на тръбата за подаване на тел, чуждо тяло вътре или повреда на тръбата за подаване на тел.
3. Повреда в електрическата система
Светлинен индикатор за ненормално захранване: Светлинният индикатор за захранване на оборудването може интуитивно да отразява състоянието на захранването. Ако светлинният индикатор на захранването не свети, това може да се дължи на неправилно включване на захранващия кабел, повреден превключвател на захранването, изгорял предпазител или повреда на захранващата верига в оборудването.
Ненормално показване на заваръчните параметри: Когато инструментът за показване на заваръчните параметри има скокове в числата, неточен дисплей или не може да се показва нормално, това може да е причинено от самия инструмент, повреда на сензора, проблеми с предавателната линия на сигнала или нестабилна изходна мощност на заваряване.
Необичайно нагряване или искрене на електрически компоненти: По време на работа на оборудването обърнете внимание на състоянието на електрическите компоненти (като трансформатори, контактори, релета и др.). Ако се установи, че даден компонент е необичайно горещ, възможно е той да е претоварен, да има късо съединение или да има лошо разсейване на топлината; ако се появи искра, това може да е причинено от лош контакт, повреда на изолацията и т.н., което е признак на повреда на оборудването.
4. Повреда на системата за защитен газ
Ненормален газов поток: Наблюдавайте потока на защитния газ през разходомера за газ. Ако потокът е нестабилен или потокът е значително по-нисък от зададената стойност, това може да се дължи на повреда на вентила за намаляване на налягането на газа, повреда на разходомера, изтичане на въздушна тръба или недостатъчно налягане на източника на газ. Недостатъчният поток на защитен газ ще повлияе на качеството на заваръчния шев и лесно ще доведе до дефекти като пори.
Изтичане на газ: Можете да проверите дали газът изтича, като слушате звука (може да има съскащ звук, когато има изтичане на газ), като нанесете сапунена вода върху съединението на газовата тръба и възможните изтичащи части (бълбукането показва изтичане) и т.н. Изтичането на газ не само ще повлияе на качеството на заваряване, но също така може да представлява опасност за безопасността.
5. Неизправност на системата за управление
Грешка в работата на програмата: Ако автоматичната машина за заваряване на тръби се управлява от компютърна програма, когато програмата не успее да стартира нормално, спре внезапно по време на работа, появи се код за грешка или операцията по заваряване не може да се извърши според предварително зададената програма, може да бъдат причинени от софтуерна повреда (като програмна грешка, вирусна инфекция и т.н.) или хардуерна повреда (като повреда на контролера, печатната платка и т.н.) на системата за управление.
Неуспешно взаимодействие човек-компютър: Ако бутоните, копчетата, сензорните екрани и други компоненти на операционния панел не работят, реагират бавно или не могат да зададат правилно параметрите, това също показва, че може да има проблеми със системата за управление на оборудването.
6. Оборудването издава необичайни звуци или миризми
Ненормални звуци: Когато оборудването работи нормално, ще има определени работещи звуци, но ако има необичайни звуци като остри звуци от триене, резки свистящи звуци, тъпи звуци от удар или неравномерни вибрации, оборудването трябва да бъде спряно незабавно, за да се провери частите, които може да са дефектни. Например звукът от триене на механични части може да бъде причинен от лошо смазване или износване на части, докато необичайните звуци, издавани от електрически компоненти, могат да показват неизправности като късо съединение или искри.
Необичайна миризма: Ако усетите миризма на изгоряло, пластмаса или други остри миризми, е вероятно електрическите компоненти да прегряват, изолацията на кабела да гори или други части да горят. Това е знак за сериозна повреда и трябва незабавно да прекъснете захранването за проверка и ремонт.






