Как да преценим дали износващите се части на заваръчната машина трябва да бъдат сменени?

1. Електрод:
Степен на износване: Електродът е в пряк контакт със заварката по време на процеса на заваряване и ще бъде износен. Състоянието на износване може да се прецени чрез наблюдение на формата и размера на главата на електрода. Ако главата на електрода стане неравна, има вдлъбнатини или размерът е значително намален, може да се наложи да се смени. Например, когато износването на диаметъра на електрода надхвърли определена граница (като 10% - 15% от първоначалния диаметър), обикновено е необходимо да се обмисли подмяна на електрода.
Качество на заваряване: Износването на електродите ще повлияе на качеството на заваряване, като слабо заваряване, пори в заваръчния шев, прекомерно пръскане и други проблеми. Ако тези проблеми с качеството се открият по време на процеса на заваряване и се изключат други фактори (като неправилни настройки на параметрите на заваряване, лоша повърхностна обработка на заваръчния шев и т.н.), е вероятно електродът да трябва да бъде сменен.
Състояние на повърхността: Нормалната повърхност на електрода трябва да е гладка и без очевидно окисление или адхезия. Ако има силно окисление, маслени петна, железни стърготини и т.н. по повърхността на електрода, това ще повлияе на проводимостта и разсейването на топлината на електрода и по този начин ще повлияе на ефекта на заваряване. По това време електродът също трябва да бъде почистен или сменен.
2. Скоба:
Сила на затягане: Функцията на скобата е да фиксира заварката и да осигури точната позиция на заварката по време на заваряване. С увеличаването на времето за използване силата на затягане на скобата може да намалее, което води до движение или разклащане на заваръчния материал по време на заваряване, което влияе върху точността на заваряване. Можете да прецените дали силата на затягане е достатъчна, като проверите фиксирането на заварката в скобата. Ако установите, че заварката се разхлабва лесно, трябва да проверите дали затягащият механизъм на скобата е износен или повреден. Ако има проблем, трябва да смените съответните части.
Деформация: Скобата може да се деформира поради натиск, сблъсък и други причини по време на продължителна употреба. Деформираните скоби ще направят позиционирането на заварката неточно, като по този начин ще се отрази на качеството на заваряване. Проверявайте редовно дали различните части на скобата са деформирани. Ако се установи очевидна деформация, скобата трябва да се смени навреме или деформираните части трябва да се поправят.
Състояние на износване: Затягащите части и направляващите части на скобата са склонни към износване. Наблюдавайте износването на тези части. Ако износването е силно и затягането не е здраво или водачът е неточен, съответните износващи се части трябва да се сменят.
3. Трансформатор:
Температурна аномалия: Трансформаторът ще генерира известно количество топлина, когато работи, но ако температурата е твърде висока, може да има проблем с трансформатора. Температурата на трансформатора може да бъде открита чрез докосване на корпуса на трансформатора или използване на инструменти като инфрачервени термометри. Ако се установи, че трансформаторът е твърде горещ при нормални работни условия (надхвърля нормалния работен температурен диапазон, определен от оборудването), това може да е причинено от късо съединение на намотката, стареене на изолацията и други причини вътре в трансформатора, което изисква допълнителна проверка и възможни подмяна.
Изходният ток е нестабилен: Основната функция на трансформатора е да преобразува мрежовото захранване в подходящ заваръчен ток. Ако се установи, че изходният ток е нестабилен и варира по време на заваряване, може да се окаже, че намотката на трансформатора има проблеми като локално късо съединение и лош контакт. В този случай трансформаторът трябва да бъде прегледан и ремонтиран, а в тежки случаи може да се наложи трансформаторът да бъде заменен.
Намаляване на изолационното съпротивление: Използвайте мегаомметър, за да измервате редовно изолационното съпротивление на трансформатора, за да проверите изолационните му характеристики. Ако стойността на съпротивлението на изолацията е по-ниска от определената стандартна стойност, това означава, че изолацията на трансформатора може да е остаряла или повредена и съществува опасност за безопасността. Трансформаторът трябва да бъде сменен навреме или да се извърши ремонт на изолацията.
4. Контактори и релета:
Износване на контактите: Контактите на контакторите и релетата постепенно ще се износват при чести операции за включване и изключване. Наблюдавайте дали има аблация, износване, адхезия и други явления на контактната повърхност. Ако контактът е силно износен, това ще доведе до лош контакт, ще повлияе на управлението за включване и изключване на веригата и след това ще повлияе на нормалната работа на заваръчната машина. Когато се установи, че контактът е очевидно повреден, трябва да се смени контактният възел или цялото устройство на контактора или релето.
Ненормално действие: Обърнете внимание дали действието на контактора и релето е нормално по време на работа, като например дали има хлабаво засмукване, бавно освобождаване, необичаен звук и т.н. Тези необичайни явления могат да бъдат причинени от ръждясване на желязното ядро, полепване на масло , пружинна умора и др., което ще повлияе на неговата контролна функция и трябва да бъде ремонтирано или сменено навреме.
Промени в електрическите параметри: Чрез измерване на електрическите параметри, като съпротивление на бобината, напрежение на включване и напрежение на освобождаване на контактора и релето, определете дали те са в нормалния диапазон. Ако електрическите параметри се променят значително и надхвърлят обхвата на толеранс, определен от оборудването, това може да означава, че работата на устройството се е влошила и трябва да се обмисли подмяна.
5. Кондензатор:
Промяна на капацитета: Капацитетът на кондензатора ще се промени с времето на използване и условията на работа. Капацитетът на кондензатора може да се измерва редовно с професионални инструменти като измерватели на капацитет и да се сравнява с номиналния капацитет. Ако измереният капацитет се различава значително от номиналния капацитет (обикновено повече от ±10% - ±20%), това означава, че кондензаторът може да е стар или повреден и трябва да бъде заменен.
Теч: Проверете дали кондензаторът има теч. Използвайте мегаомметър, за да измерите изолационното съпротивление между двата полюса на кондензатора. Ако стойността на съпротивлението на изолацията е твърде ниска или нула, това означава, че кондензаторът има сериозни утечки и не може да работи правилно и трябва да бъде сменен.
Проверка на външния вид: Наблюдавайте дали външният вид на кондензатора има необичайни условия като издуване, деформация, изтичане и т.н. Тези явления обикновено показват, че кондензаторът е повреден отвътре и трябва да бъде сменен незабавно.
6. Резистори:
Промяна на съпротивлението: Съпротивлението на резистора може да се промени поради прегряване, претоварване, стареене и т.н. Използвайте мултицет, за да измерите действителното съпротивление на резистора и го сравнете с номиналното съпротивление. Ако отклонението на съпротивлението надвишава допустимия диапазон на грешка (обикновено ±5% - ±10%), резисторът трябва да се смени.
Прегряване: По време на работа на заваръчната машина внимавайте дали резисторът не прегрява. Ако температурата на повърхността на резистора е твърде висока или дори има дим или изгаряния, това означава, че резисторът може да е бил подложен на прекомерен ток или мощност и е бил повреден. Той трябва да бъде сменен навреме и съответната верига трябва да бъде проверена за повреди.
Повреда на външния вид: Проверете външния вид на резистора за повреда, напукване, разхлабени щифтове и т.н. Тези механични повреди могат да доведат до нестабилност или неизправност в работата на резистора и трябва да се смени нов резистор.
7. Превключване:
Лош контакт: По време на използване на превключвателя, контактите може да имат лош контакт поради честа работа. Проявява се като веригата понякога е свързана и понякога не е свързана, когато превключвателят е натиснат или превключен, или са необходими множество операции, за да се направи веригата нормално свързана или изключена. В този случай превключвателят трябва да се почисти или смени.
Феномен на повреда: Проверете дали превключвателят е повреден, като например счупена обвивка, разхлабени бутони, повредени вътрешни части и т.н. Ако се установи, че превключвателят е очевидно повреден и не може да се използва нормално, трябва да се смени нов превключвател.
Ненормална функция: Проверете дали превключвателят функционира нормално, като например дали превключвателят за стартиране може да стартира нормално заваръчната машина и дали превключвателят за спиране може надеждно да спре работата на оборудването. Ако превключвателят не може да изпълнява функцията си нормално, може да се наложи да бъде сменен, дори и да няма видима повреда на външен вид.
8. Предпазител:
Състояние на предпазителя: Основната функция на предпазителя е автоматично да изгори, когато веригата е претоварена или съединена на късо, за да защити безопасността на оборудването и линиите. Ако се установи, че предпазителят е изгорял, първо проверете причината за изгорялото и сменете предпазителя със същата спецификация след отстраняване на проблема.
Често прегаряне: Ако предпазителят прегаря често, това означава, че може да има продължително претоварване или проблем с късо съединение във веригата. Преди да смените предпазителя, веригата трябва да бъде щателно проверена, за да се намери и отстрани първопричината за повредата, в противен случай наскоро смененият предпазител може да изгори отново.
Стареене на предпазителя: Предпазителите, които са били използвани дълго време, могат да влошат работата си поради стареене. Дори и да не са издухани, те може да не успеят да работят навреме, когато са претоварени или късо съединение. Поради това се препоръчва редовна смяна на предпазителя, за да се гарантира надеждността на защитната му функция.
9. Жици и кабели:
Повреда на изолацията: Проверете дали изолационният слой на проводниците и кабелите е повреден, остарял, напукан и т.н. Повредата на изолацията може да причини изтичане на проводници, което представлява опасност за безопасността. Изолационният слой трябва да бъде сменен или ремонтиран навреме.
Повреда на проводника: Проверете дали проводниците на проводниците и кабелите са счупени, изкълчени, окислени и т.н. Повредата на проводника ще увеличи съпротивлението, което ще доведе до лошо предаване на ток и ще повлияе на нормалната работа на заваръчната машина. В тежки случаи проводниците и кабелите трябва да бъдат сменени.
Прегряване: По време на работа на заваръчната машина внимавайте дали проводниците и кабелите не прегряват. Ако температурата на проводниците и кабелите е твърде висока, това може да се дължи на прекомерен ток, лош контакт и т.н. В този случай е необходимо да се провери дали връзката на веригата е стабилна, дали има претоварване и т.н., и сменете проводниците и кабелите с подходящи спецификации според ситуацията.