Предпазни мерки за поддръжка на хидравлична машина за заваряване на тръби

I. Безопасността на първо място
1. Операция при изключване
Преди извършване на каквато и да е работа по поддръжката, не забравяйте да прекъснете захранването на заваръчната машина и да я извадите от контакта. Това може да предотврати случаен токов удар по време на поддръжка и да гарантира безопасността на оператора. В същото време, за заваръчни машини с компоненти за съхранение на енергия като кондензатори, изчакайте определен период от време (според изискванията на ръководството за оборудване), за да позволите на кондензатора да се разреди напълно, преди да започнете работа.
2. Предотвратяване на изгаряния и механични наранявания
Частите на машината за заваряване, които току-що са завършили заваряването, може да са в състояние на висока температура, като например глави на машина за заваряване, скоби и т.н. Преди да докоснете тези части, уверете се, че са се охладили достатъчно, за да избегнете изгаряния. Освен това, когато почиствате и проверявате оборудването, внимавайте да избегнете механични наранявания, причинени от остри ръбове, въртящи се части (като движещите се части на скобите) и др.
3. Безопасност на газовата система
Ако това е хидравлична машина за заваряване на тръби за заваряване в защитен газ, бъдете особено внимателни, когато поддържате газовата система. След като затворите вентила на газовата бутилка, изпуснете останалия газ в редуцирния вентил за налягане, за да избегнете изпръскване на остатъчен газ, когато разглобявате или проверявате части като газовата тръба. В същото време газовият цилиндър трябва да се съхранява на безопасно, добре проветриво място, далеч от източници на огън и топлина.
2. Точки за почистване
1. Избягвайте използването на корозивни почистващи препарати
Когато почиствате металните части на заваръчната машина (като приспособления, работни маси, глави на заваръчна машина), избягвайте използването на корозивни почистващи препарати. Тези почистващи препарати могат да повредят металната повърхност на оборудването, причинявайки ръжда или корозия. Можете да използвате мек почистващ препарат, като специален почистващ препарат за метал или разреден разтвор на препарат, след което да го избършете с чиста влажна кърпа и накрая да го избършете със суха кърпа.
2. Предотвратете навлизането на чужди тела в оборудването
По време на процеса на почистване предотвратявайте навлизането на чужди тела като прах, отломки и вода във вътрешните електрически компоненти, газовите вериги или хидравличните системи на машината за заваряване. Например, когато почиствате главата на машината за заваряване, не позволявайте вода или препарат да попадне в чувствителни части като двигатели и печатни платки; когато почиствате пролуките на приспособлението, внимавайте да не попадне прах в маслените тръби или цилиндрите на хидравличната система (ако има такива).
3. Подходяща честота на почистване
Определете честотата на почистване според средата на използване и честотата на заваръчната машина. В случай на силен прах и тежка работна среда, броят на почистванията трябва да се увеличи. Например, за често използвани заваръчни машини се препоръчва да се извършва обикновено повърхностно почистване всеки ден или всяка седмица и по-цялостно почистване веднъж месечно, включително разглобяване на някои лесни за почистване части за дълбоко почистване.
3. Проверка и подмяна на части
1. Следвайте препоръките в ръководството за оборудването
Когато инспектирате и подменяте части на заваръчната машина (като електроди, колела за подаване на тел, въздушни тръби, части на приспособленията и т.н.), стриктно следвайте ръководството за потребителя на оборудването или препоръките на производителя. Ръководството ще предостави информация като спецификации, модели, цикли на подмяна и правилни методи за подмяна на частите. Следването на тези указания може да гарантира съвместимостта на частите и нормалната работа на оборудването.
2. Използвайте оригинални или квалифицирани аксесоари
Когато частите трябва да бъдат подменени, опитайте се да използвате оригинални аксесоари или качествени заместители. Неквалифицираните аксесоари могат да повлияят на работата на оборудването и дори да причинят повреда на оборудването или злополуки. Например използването на електроди, които не отговарят на спецификациите, може да повлияе на качеството на заваряването, а тръбите с лошо качество могат да причинят проблеми като изтичане на въздух.
3. Запишете подмяна на част
Създайте запис за поддръжка на оборудването, за да записвате времето, името, модела и причината за всяка подмяна на части. Това помага да се проследи историята на употребата и поддръжката на оборудването, да се предвиди експлоатационният живот на компонентите, да се подготвят необходимите аксесоари предварително и също така се улеснява отстраняването на неизправности, когато оборудването има проблеми.
4. Поддръжка на специални компоненти
1. Предпазни мерки за поддръжка на електрическата система
За електрическата система на машината за заваряване, като платки, релета, контактори и т.н., не разглобявайте или настройвайте вътрешните компоненти по желание, освен ако не сте персонал по поддръжката с професионални познания. Когато проверявате електрическото свързване, уверете се, че щепселът, гнездото и клемният блок са здраво свързани и няма разхлабване, окисление или корозия. Ако се установи, че електрическите компоненти са изгорели, миризливи или необичайно горещи, незабавно спрете да ги използвате и помолете специалисти да ги поправят.
2. Поддръжка на хидравличната система (ако има такава)
За заварчици на хидравлични тръби с хидравлични системи проверявайте редовно качеството и количеството на хидравличното масло. Влошаването на качеството на маслото (като почерняване на цвета и поява на примеси) ще повлияе на работата на хидравличната система и трябва да бъде заменено навреме. В същото време се уверете, че хидравличната система е уплътнена и проверете дали има течове в маслените тръби, цилиндрите, съединенията и други части. Ако се установи теч, поправете или сменете повредените части навреме, за да избегнете замърсяване на околната среда и опасности за безопасността, причинени от теч на хидравлично масло.
3. Поддържайте точността на заваръчната глава
Точността на заваръчната глава е от решаващо значение за качеството на заваряването. Проверявайте редовно дали подвижните части на заваръчната глава (като водещи релси, винтове и др.) са износени или разхлабени и ги почиствайте, смажете и затегнете, ако е необходимо. В същото време обърнете внимание на защитата на оптичните части на заваръчната глава (като лещи за наблюдение на разтопения басейн и т.н.), за да избегнете драскотини или мръсотия и поддържайте добра линия на видимост, което помага за точно наблюдение на заваряването процес и образуване на заварки.
V. Съхранение на оборудването и околна среда
1. Подходяща среда за съхранение
Заваръчната машина трябва да се съхранява в суха и добре проветрива вътрешна среда и да се избягва съхранение във влажна, висока или ниска температура, корозивен газ или прекомерен прах. Ако условията на околната среда са тежки, обмислете използването на оборудване като изсушители, климатици или пречистватели на въздуха, за да подобрите средата за съхранение.
2. Мерки за защита на оборудването
Когато машината за заваряване не се използва дълго време, оборудването трябва да се покрие с капак за прах, за да се предотврати натрупването на прах. За някои метални части, които са склонни към ръжда, може да се нанесе подходящо количество масло против ръжда за защита. Освен това е най-добре да включите устройството за кратък период от време, за да го загреете предварително от време на време (например веднъж месечно или така), за да разсеете влагата вътре в устройството и да поддържате работата на електрическите компоненти.